食品吸塑包装盒不同厚度的吸塑泡壳特点

不同厚度的吸塑泡壳有其各自的特点及其用途，若按照材料的厚度一般分为两大类:　

  1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑泡壳，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业的包装。　

  2、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。

  所谓防静电吸塑是指具有防静电功能的吸塑包装盒，与普通吸塑包装包装相比，具有更强的抗静电性能，广泛用于精 密电子行业产品的包装和运输，如液晶显示屏、精 密电路板、相机镜头、LED产品等。因为这些电子产品在运输和包装过程中不可避免地会产生一些摩擦。从物理角度来看，摩擦当然会产生静电。此外，天气温度的变化也会产生静电。如果这些静电留在电路板上，很容易导致短路和损坏这些精 密电子产品，为了避免这种情况的发生，其包装材料需要具有防静电功能，我们常见的防静吸塑包装也是如此。

  一般来说，抗静电是以十的九到十一次方为标准来测量的。防静电的原理是导电，将自身摩擦产生的静电带走，防止静电留在原地产生电压。如果吸塑产品具有防静电功能，吸塑包装行业有两种方法。一种更常见的方法是在塑料抽吸产品成型后，在塑料抽吸产品表面喷涂一层由抗静电液体制成的抗静电塑料抽吸盘，形成一层导电层，干燥后液体被吸附在表面上。另一种方法是在吸塑片的原料中加入抗静电材料，这只能在生产原料的同时进行。相对而言，添加抗静电材料的方法比表面喷涂贵得多，但所生产的静电吸塑产品的抗静电值非常稳定，具有静电液体的外部喷涂无法比拟的优点，含有静电材料的塑料产品的抗静电效果是永 久性的。即使这种材料使用很长时间，它的抗静电效果也不会失效，但如果喷在外面就不起作用了。根据各制造商使用的抗静电液体的质量和浓度以及喷涂的厚度，抗静电功能一般保持在三个月到一年之间。