江西PVC胶盒的生产流程是怎样的？

 江西PVC胶盒生产流程如下：

  1、制版：现在胶盒制版普遍采用CTP制版。

  2、选材料：一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP等材料，厚度大都是0.10-0.80mm透明材料一般使用PVC或者PET，两者均有SGS报告，ROHS认证。PVC严格意义不环保，目前在欧洲会有要求，其他地方暂时没有限制。有环保要求的建议使用PET，价格比PVC略高一点。

  3、印刷：胶盒印刷分为两种，正印正看和反印正看。反印正看是把油墨印在盒子里面，正印正看即是把油墨印在盒子外面，由于油墨在盒子外面容易掉落，所以一般会过一层逆向油，保护盒子不刮花。印刷要求工艺很高，忌讳颜色差异，墨点，掉色这些影响审美的缺点。

  4、啤（模切）：啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会严重影响后续加工。压线不够力，折的时候容易脆断，压线力太大，盒子容易爆裂。因此啤机师傅的技术和认真仔细的态度很重要！

  用吸塑包装来包装各种不同产品，确实可以发挥出非常好的功能性和美化效果，也会让产品的品牌整体形象得到提升，各种不同规格类型都能够进行定制，所以美观性确实可以达到较高标准，也可以减少对环境的污染和影响。

  公司可根据用户需求订做各种规格、尺寸，可配盖，防尘、防静电，外形美观大方。一般防静电托盘根据客户提供的尺寸设计制作，做到合理装载，并可多个托盘重叠，有效利用厂房空间，增大电子元件、PCB板、无尘车间部件储存量，节约生产成本。