食品吸塑包装盒材料的验证和灭菌要求

食品吸塑包装盒材料的验证和灭菌要求

塑料包装的成型方法很多，而各种方法都有自己的特点，吹塑和吸塑是差不多的一个概念，但其实它们大不一样，吸塑是把塑料片加热后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上,用压缩空气把中空熔体胀开成型。

吸塑成形工艺的发展，成型工艺有三个要素：即大型吸塑原材料、成形设备及设定条件和成形模具。 大型吸塑材料成形加工成制品，首要的问题是大型吸塑物料可成形性，即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关，而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。

吸塑包装材料是包装生产的主要原料，一整块产品生产出来以后要将单个的小产品，然后就会留下一些产品的边料一般不懂得分辨的经常会搞混乱，此文分享让大家更加了解吸塑包装行业更加认识材料。在吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PS等。如今吸塑包装盒正受人们的喜爱。食品吸塑包装盒

食品包装需求经过ISO22000，而医疗器械包装需求经过ISO13485，虽然同归于第三方认证，差异主要在材料的验证和灭菌要求。且医疗包装的验证及批次一致性要求会更高。在国内，医疗行业也在进一步跟进并与国际趋同，原来不要求包材厂商供给ISO13485认证，现在也是建议项了。对包材厂商的认定虽然没有注册制度，但将风险放到器械生产企业身上。食品行业的包材需求包材厂商QS认证，这是政府主导的一项认证制度。

医用吸塑盒选材的基本要求需选用环保片材，满意ISO10993、ISO11607认证且能满意微生物屏障维护，卓越的灭菌方法、生物相容性及预防相关感染（HAI）等。如III类医疗器械吸塑盒基本都指定生产企业选用材料商标、生产厂家和质量规范。食品吸塑包装盒